【家纺百事通网讯】“机器换人”是一个近两年来时常在制造业及媒体上提及的新概念，缘起于“招工难”，“工资涨”，从广东发端，东南沿海地区跟进，但大都集中在有一定科技含量的行业。
近日，记者获悉，浙江省公布了2016年度分行业“机器换人”10个试点名单，绍兴市袍江经济技术开发区作名列其中，纺织印染业终于入选。
纺织业终于也要和“机器换人”相遇了，不管情不情愿，形势比人强。
事实上从2015年起，“机器换人”就已经在浙江省的很多行业开始了，先是绍兴市新昌县轴承行业和诸暨市袜业行业入选，获得浙江省财政政策支持1500万元。此次袍江经济技术开发区印染行业入选后，浙江省工业与信息化发展财政资金将安排500万元支持袍江印染行业行业“机器换人”推进工作，主要用于行业“机器换人”技术改造项目、相关装备制造业项目和“机器换人”工程服务平台建设，将有力推进袍江印染行业“机器换人”工作。
纺织业“机器换人”已经悄悄开始
从2003年开始，在绍兴市区的东北面，阡陌纵横的袍江区域掀开了改革开放的帷幕，袍江成为浙江省核准面积最大的开发区。
十年的建设，曾经的村庄、农田已被高楼工厂所替代，袍江纺织业已占绍兴市本级经济总量的半壁江山。然而近几年，随着开发区的不断发展，土地资源紧缺、环境污染、产业转型发展受阻等问题成为袍江经开区经济发展道路上的绊脚石。“腾笼换鸟”，“机器换人”这些词，其实已经悄悄在现实中开始了。。。
一万多平方米的纺织车间内，满满当当的摆着上百台纺织机器，穿梭其间的却只有寥寥数人。而在车间上空，纵横交错的铁质链索像轨道一般布满，吊着的一锭锭棉纱根据所需自动移动调整。
“这就是世界最先进的粗细链，从德国进口，全自动控制，完全不需要人力操作，只要设置好程序。”浙江庆茂纺织印染有限公司是袍江经济技术开发区内的一家港资企业，总经理王紫辰操着不太标准的普通话热情的向记者介绍，“原来不同棉纱锭之间都需要人力去搬运，现在这种基本都用机器代替了，减少了大量的人力。”
目前，庆茂纺织在设备上投入了4个亿，由原来制作每吨纱需29人成功减少到了每吨纱8人，人员减少的同时企业生产效率却稳步提升，由过去每月生产200—250万米布提高到了每月500万米。
互联网+加快产业转型升级
“国外对于纺织品面料的品质要求非常高，为了和国际接轨，必须淘汰传统老式作坊一样的纺织技法及经营方式。”袍江经开区经济发展局副局长谢见红对记者说，时下的互联网电商模式则是“机器换人”的最佳搭档。
庆茂纺织只不过是袍江经济技术开发区内企业“机器换人”工程推进的一个缩影。近年来，工业转型升级已经成为普遍现象，主旋律是：不断加快现代技术改造步伐，以现代化、自动化的装备提高劳动生产率，同时，以互联网电商平台促进纺织企业向工业4.0的进化。
随着劳动力成本的上升、人民币升值，“机器换人”将是每个企业成长的必然过程。而随着而来的经营管理对接升级则是进一步的发展方向，开发区已经和本省专业纺织B2B电商-易家纺合作，对开发区内进行“机器换人”的企业进行配套支持，进行智能化设计-生产-交易方面的系统引导，梳理产业链，进一步助力相关企业的转型升级。
“开发区派出了100项投入1000万元以上的技改项目，确保企业升级转型投资额占全年工业有效投资的50%以上。”谢见红对记者说，开发区计划设立3000万元专项资金，用于奖励配套的电商运作，加快推动传统产业转型发展和优化提升的企业。
看来,纺织业的“机器换人”已经是箭在弦上了，专业电商则是那把张力强大的弓。
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